双端面磨床的原理

1、立式双端面磨床在日本日清、光洋设备直径可以做到760mm。欧洲DISKUS双端面磨床的最大直径也能做到750mm。这种双端面磨床的磨削方式适合加工加工余量较小，精度要求不是非常严格的工件，但是对加工效率要求很高。一般适合加工汽车垫片、叶片、轴承套圈等工件。（了解更多海默双端面磨床类似产品）。

2、目前在国内卧式通过时双端面磨床比比皆是，但是磨削精度都不高，一般都是在0.01-0.02mm之间，但是国内立式通过式的设备几乎没有。此类设备一般都都采用日本的此列设备在国内应用比较广泛。而且加工效率也很高。

3、这种立式摆臂切入式双端面磨床在日本、韩国、欧洲的双端面磨床应用非常广泛，因为他的加工精度非常高，一般都在0.002mm以内。在过内只有沈阳海默数控机床生产的双端面磨床能够与进口此类设备相提并论。这种双端面磨削方式虽然加工效率不及以上两种，但是他的加工精度非常容易保证。一般用于加工类似空调压缩机核心零部件的高精度工件，在国外机床厂家的此类双端面磨床一般规格为305mm、355mm、585mm、760mm等规格。在国内机床厂家基本上以305mm、355mm两种规格为主。

4、此种立式双端面磨床往复振荡磨削相对旋转贯穿式加工效率较低，但是相对摆臂切入式加工效率加高，此种磨削方式工件在磨削时是往复运动磨削，他兼顾了加工精度和加工效率。

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双端面磨床是种高效率的平面加工机床，它在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。双端面磨床能够达到高端的加工精度，对于加工零件上下面平行度、尺寸精确度、表面粗糙度均要求高的工件，这是首选的加工机床。它与普通平面磨床最大的不同之处：不是靠磁性来固定工件，而是工件的...

对两个平行端面的零件进行磨削加工是通过两个端面砂轮,转动一定的角度,形成截椎形的磨削区来完成的,该方法获得了较高的加工精度和较高的加工效率。这种磨床称为双端面磨床(简称DDGM),该磨床主要用于汽车零件的精加工。推荐你购买宇环数控的双端面磨床，质量好，售后放心。

在磨削细节上，卧轴双端面磨床配置了PLC伺服控制系统，确保砂轮进给的最小值可达0.001毫米，这种精密的控制技术保证了加工的高精度和一致性。工艺方面，机床采用了贯穿式的皮带辊轮送料方式，实现了连续磨削，大大提高了生产效率。此外，还配备了自动上料提升机构，进一步提升了自动化程度，减轻了人工操作...

1、立式双端面磨床在日本日清、光洋设备直径可以做到760mm。欧洲DISKUS双端面磨床的最大直径也能做到750mm。这种双端面磨床的磨削方式适合加工加工余量较小，精度要求不是非常严格的工件，但是对加工效率要求很高。一般适合加工汽车垫片、叶片、轴承套圈等工件。（了解更多海默双端面磨床类似产品）。2、目前在...

卧轴双端面磨床工作时，工件的尺寸留有一定的余量（在一个范围内），工件自转沿导向板移动，双砂轮处于工作旋转，砂轮架在水平和垂直反方向可微量调整，工 件进料处尺寸大，出料处尺寸小，接触工件开始磨削，使工件余量逐步均匀磨去，工件慢慢的边旋转磨削边进入双砂轮中间，至磨削结束，移出砂轮。工件进...

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。

④立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。⑤双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，还有专用于磨削机床...

平面磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用顶尖或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在...

卧式双端面磨床以其独特的卧式布局设计，展现出卓越的性能。进退和磨头进退导轨选用上银导轨，这种导轨以其优良的刚性和高精度而闻名，不仅提升了机床的加工精度，而且使用寿命长，维护起来也十分便捷。此机床的应用范围广泛，特别适用于轴承内、外套圈的两平行端面磨削任务，同时也能胜任活塞环、气门座、阀片...

卧式双端面磨床的参数详细如下：工件直径范围为Φ 20 至 Φ110毫米，适合加工不同尺寸的工件。工件的厚度限制在2至40毫米，以满足多种加工需求。砂轮的规格是外径500毫米，内径20毫米，厚度60毫米，确保了磨削的精度和效率。磨头主轴的转速设定在每分钟1025转，为高效稳定的磨削提供了基础。磨头移动行程为...